సైడ్ తుప్పు మరియు పొడుచుకు వచ్చిన అంచుని తగ్గించండి, మెరుగుపరచండి
మెటల్ ఎచింగ్ప్రాసెసింగ్ గుణకం: సాధారణ ప్రింటింగ్ ప్లేట్ ఎక్కువ
మెటల్ ఎచింగ్, సైడ్ ఎచింగ్ మరింత తీవ్రంగా ఉంటుంది. దిగువ కట్టింగ్ ప్రింటింగ్ లైన్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, తీవ్రమైన దిగువ కట్టింగ్ సన్నని గీతను ఉత్పత్తి చేయదు. దిగువ కట్ మరియు అంచు తగ్గినప్పుడు, ఎచింగ్ గుణకం పెరుగుతుంది. అధిక ఎచింగ్ గుణకం సన్నని గీతలను నిర్వహించే సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది మరియు ఎచెడ్ పంక్తులను అసలు చిత్రం యొక్క పరిమాణానికి దగ్గరగా చేస్తుంది. లేపన ప్రతిఘటన ఎలా ఉన్నా, ఓవర్-ప్రోట్రూడింగ్ ఎడ్జ్ వైర్లో షార్ట్ సర్క్యూట్కు కారణమవుతుంది. వైర్ యొక్క రెండు పాయింట్ల మధ్య వంతెన ఏర్పడుతుంది ఎందుకంటే పొడుచుకు వచ్చిన అంచు సులభంగా విరిగిపోతుంది.
ప్లేట్ల మధ్య ఎచింగ్ ప్రాసెసింగ్ రేటు యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచండి: నిరంతర ప్లేట్ ఎచింగ్లో, మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది
మెటల్ ఎచింగ్ప్రాసెసింగ్ రేటు, ఎచింగ్ ప్లేట్ మరింత ఏకరీతిగా పొందవచ్చు. ప్రీ-ఎచింగ్ ప్రక్రియలో ఎల్లప్పుడూ సరైన ఎచింగ్ స్థితిని నిర్వహించడానికి, పునరుత్పత్తి చేయడానికి మరియు భర్తీ చేయడానికి సులభమైన ఎచింగ్ పరిష్కారాలను ఎంచుకోవడం అవసరం, మరియు ఎచింగ్ రేటును నియంత్రించడం సులభం. స్థిరమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను అందించే సాంకేతికతలు మరియు పరికరాలను ఎంచుకోండి మరియు వివిధ పరిష్కార పారామితుల యొక్క స్వయంచాలక నియంత్రణను ప్రారంభించండి. కరిగిన టోంగ్, పిహెచ్ విలువ, పరిష్కార ఏకాగ్రత, ఉష్ణోగ్రత మరియు ద్రావణ ప్రవాహం యొక్క ఏకరూపతను నియంత్రించడం ద్వారా దీనిని సాధించవచ్చు.
యొక్క ఏకరూపతను మెరుగుపరచండి
మెటల్ ఎచింగ్మొత్తం ప్లేట్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ వేగం: ప్లేట్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ వైపులా ఎచింగ్ ఏకరూపత మరియు ప్లేట్ యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క ఏకరూపత ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది
మెటల్ ఎచింగ్ప్లేట్ యొక్క ద్రవ ప్రవాహం రేటు. ఎచింగ్ ప్రక్రియలో, ఎగువ మరియు దిగువ పలకల ఎచింగ్ రేటు తరచుగా అస్థిరంగా ఉంటుంది. దిగువ ప్లేట్ ఉపరితలం యొక్క ఎచింగ్ రేటు ఎగువ ప్లేట్ ఉపరితలం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఎగువ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలంపై ద్రావణం చేరడం వల్ల, ఎచింగ్ ప్రతిచర్య బలహీనపడుతుంది. ఎగువ మరియు దిగువ నాజిల్స్ యొక్క ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా ఎగువ మరియు దిగువ పలకల అసమాన చెక్కడం పరిష్కరించబడుతుంది. స్ప్రే వ్యవస్థను ఉపయోగించి మరియు నాజిల్ ing పుతూ, ప్లేట్ యొక్క మొత్తం ఉపరితలం యొక్క ఏకరూపతను ప్లేట్ యొక్క మధ్య మరియు అంచు మధ్య స్ప్రే ఒత్తిడిని భిన్నంగా చేయడం ద్వారా మరింత మెరుగుపరచవచ్చు.