ఉత్పత్తి రూపకల్పనలో మెటల్ ఎచింగ్ యొక్క అనువర్తనం

లోహంపై తగిన ఆమ్ల ద్రావకాలను నానబెట్టడం లేదా చల్లడం వల్ల అది క్షీణిస్తుంది. మీరు మొదట స్థానిక లోహాన్ని కవచం చేయడానికి మరియు రక్షించడానికి యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తే, ఆపై దానిని ఆమ్ల ద్రావకాలలో నానబెట్టండి, మీరు లోహ ఉపరితలాన్ని పాక్షికంగా మాత్రమే తీసివేసి, మేము రూపొందించిన ఫలితాన్ని ముందుగానే పొందవచ్చు. నమూనా, ఇది సాధారణ ఎచింగ్ ప్రాక్టీస్.

మెటల్ ఎచింగ్ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

సర్క్యూట్ బోర్డులలో రాగి సర్క్యూట్ల ఉత్పత్తిలో ఎచింగ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సాధారణ ఉత్పత్తుల అనువర్తనంలో, ఇది ప్రధానంగా లోహ పలకల రూపాన్ని అలంకరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఆకృతి లోహాన్ని తరచుగా ఎలివేటర్ గోడ ప్యానెల్లు లేదా బిల్డింగ్ డెకరేషన్ ప్యానెల్స్‌లో చూడవచ్చు, ఇవి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ల నుండి చెక్కబడి ఉంటాయి. సాధారణ వినియోగదారు ఉత్పత్తులలో, అల్యూమినియం మిశ్రమం ఎచింగ్ యొక్క అనువర్తనాన్ని చూడటం సులభం. అల్యూమినియం ప్లేట్లలోని నమూనాలు లేదా టెక్స్ట్ లోగోలు తరచుగా చెక్కడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. అదనంగా, పండ్లలో మరియు కూరగాయల యంత్రాలలో మెటల్ ఫిల్టర్లు, ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల కోసం స్పీకర్ మెష్‌లు లేదా విమానాలు మరియు షిప్ మోడళ్లను తయారు చేయడానికి మోడల్ ప్లేయర్స్ ఉపయోగించే సవరించిన చెక్కిన షీట్లు వంటి వివిధ లోహ మెష్‌లను తయారు చేయడానికి ఎచింగ్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

అల్యూమినియం మిశ్రమం ప్లేట్ ఎచింగ్ మరియు యానోడైజింగ్

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎచెడ్ మెష్, స్పీకర్ ధ్వని రంధ్రాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఎచింగ్ గురించి ఆసక్తికరమైన విషయం ఏమిటంటే, ఇది ఒకే లోహ పదార్థంపై అనేకసార్లు చెక్కబడి ఉంటుంది మరియు విరుద్ధమైన రంగులతో బహుళ పొరలు లేదా నమూనాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి యానోడైజింగ్ లేదా పివిడి (భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ) తో కలపవచ్చు. ఎచింగ్ యొక్క మరొక లక్షణం ఏమిటంటే ఇది చాలా చక్కని నమూనాలను లేదా కత్తిరించే చొచ్చుకుపోయేలా చేస్తుంది (సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఎచింగ్ ప్రక్రియ యొక్క కనీస వైర్ వ్యాసం 0.01-0.03 మిమీ, కనీస ప్రారంభ రంధ్రం వ్యాసం 0.01-0.03 మిమీ, మరియు ప్రాసెస్ టాలరెన్స్ ఎత్తైనది ± 0.01 మిమీకి చేరుకోగలదు).