మెటల్ సంకేతాలను చెక్కడానికి సాధారణ సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలు - విదేశీ వాణిజ్య కస్టమర్ల కోసం తప్పక చదవవలసిన గైడ్

యొక్క ప్రక్రియలోలోహ సంకేతాలను చెక్కడం, చాలా మంది విదేశీ వాణిజ్య కస్టమర్లు తరచూ కొన్ని సాధారణ సమస్యలను ఎదుర్కొంటారు, ఇవి ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, డెలివరీ ఆలస్యం మరియు ఖర్చు పెరుగుదలకు దారితీయవచ్చు. ఈ సమస్యలను బాగా అర్థం చేసుకోవడంలో మరియు పరిష్కారాలను అందించడంలో మీకు సహాయపడటానికి, మీ ఆర్డర్ సజావుగా సాగేలా ఈ క్రింది సాధారణ సమస్యలు మరియు వాటిని నివారించే మార్గాలను మేము సంగ్రహించాము.

1. నమూనా అస్పష్టంగా లేదా అస్పష్టంగా ఉంది

సమస్య కారణం: ఎచింగ్ సమయంలో, ముసుగు నాణ్యత మంచిది కాకపోతే లేదా ఎచింగ్ ద్రావణం యొక్క ఏకాగ్రత తగినది కాకపోతే, అది అస్పష్టమైన అంచులకు లేదా వివరాల నష్టానికి దారితీయవచ్చు.

పరిష్కారం:

అధిక నాణ్యత గల ముసుగు పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి: ముసుగు లోహ ఉపరితలానికి గట్టిగా సరిపోతుందని మరియు ద్రవ చొచ్చుకుపోవడాన్ని నివారించకుండా చూసుకోండి.

ఎచింగ్ ద్రవ ఏకాగ్రత మరియు సమయాన్ని నియంత్రించండి: లోహ పదార్థం మరియు మందం ప్రకారం, ఎచింగ్ ద్రవ సాంద్రతను మరియు ఎచింగ్ సమయాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.

2. లోహ ఉపరితలంపై అసమాన తుప్పు

సమస్యకు కారణం: ఎచింగ్ ద్రవం లేదా సరిపోని లోహ ఉపరితల ముందస్తు చికిత్స యొక్క అసమాన పంపిణీ అధిక లేదా తగినంత స్థానిక తుప్పుకు దారితీయవచ్చు.

పరిష్కారం:

ఎచింగ్ ఫ్లూయిడ్ యొక్క ఏకరీతి స్ప్రేయింగ్: ఎచింగ్ ద్రవం లోహ ఉపరితలాన్ని సమానంగా కప్పేలా చూడటానికి ప్రొఫెషనల్ స్ప్రేయింగ్ పరికరాలు ఉపయోగించబడతాయి.

లోహ ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా శుభ్రపరచండి: చెక్కడానికి ముందు, ఏకరీతి ఎచింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి చమురు మరియు ఆక్సైడ్ పొరలను తొలగించడానికి లోహ ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి.

3. పరిమాణ విచలనం

సమస్యకు కారణం: ఎచింగ్ ప్రక్రియలో, లోహం కొద్దిగా వైకల్యంతో ఉండవచ్చు, దీని ఫలితంగా ఫైనల్ సైజు డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లతో సరిపోలడం లేదు.

పరిష్కారం:

రిజర్వ్ మ్యాచింగ్ అలవెన్స్: రూపకల్పనలో, ఎచింగ్ ప్రక్రియలో సంభవించే పరిమాణ మార్పును పరిగణించండి మరియు ప్రాసెసింగ్ భత్యాన్ని తగిన విధంగా రిజర్వ్ చేయండి.

అధిక-ఖచ్చితమైన పరికరాలను ఉపయోగించడం: ఖచ్చితమైన కొలతలు నిర్ధారించడానికి అధిక-ఖచ్చితమైన ఎచింగ్ పరికరాలు మరియు కొలిచే సాధనాలను ఉపయోగించడం.

4. రంగులు సరిపోలడం లేదు

సమస్యకు కారణం: చెక్కిన తరువాత, లోహ గుర్తు యొక్క ఉపరితల చికిత్స (ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ లేదా స్ప్రేయింగ్ వంటివి) రంగు అస్థిరతకు కారణం కావచ్చు.

పరిష్కారం:

ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ యొక్క కఠినమైన నియంత్రణ: రంగు తేడాలను నివారించడానికి ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ లేదా స్ప్రేయింగ్ యొక్క మందం మరియు ఏకరూపతను నిర్ధారించండి.

అదే బ్యాచ్ పదార్థాలను ఉపయోగించండి: రంగు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి అదే బ్యాచ్ మెటల్ మెటీరియల్స్ మరియు ఉపరితల చికిత్స ఏజెంట్లను ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించండి.

5. డెలివరీ ఆలస్యం

సమస్యకు కారణం: పై సమస్యల కారణంగా, ఉత్పత్తి చక్రం సుదీర్ఘంగా ఉండవచ్చు, ఇది డెలివరీ సమయాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

పరిష్కారం:

డిజైన్ వివరాలను ముందుగానే కమ్యూనికేట్ చేయండి మరియు నిర్ధారించండి: తరువాత మార్పులను నివారించడానికి ఆర్డర్ నిర్ధారణకు ముందు డిజైన్ వివరాలను కస్టమర్లతో పూర్తిగా కమ్యూనికేట్ చేయండి.

ఉత్పత్తి షెడ్యూల్ యొక్క సహేతుకమైన అమరిక: ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు సంక్లిష్టత ప్రకారం, ఆన్-టైమ్ డెలివరీని నిర్ధారించడానికి ఉత్పత్తి షెడ్యూల్ యొక్క సహేతుకమైన అమరిక.

లోహ సంకేతాలను చెక్కడం సరళంగా అనిపించినప్పటికీ, చాలా వివరాలు మరియు ప్రక్రియ అవసరాలు ఉన్నాయి. ఈ సాధారణ సమస్యలను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా మరియు తగిన నివారణ చర్యలు తీసుకోవడం ద్వారా, మీరు ఉత్పత్తిలో వివిధ సమస్యలను సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు డెలివరీ సమయాన్ని నిర్ధారించవచ్చు. మా వినియోగదారులకు అధిక నాణ్యత గల ఎచింగ్ ప్రాసెసింగ్ సేవలను అందించడానికి మేము ఎల్లప్పుడూ కట్టుబడి ఉన్నాము, మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే లేదా మరింత సహాయం అవసరమైతే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.

మమ్మల్ని సంప్రదించండి:

టెల్: +86 755 1234 5678

ఇమెయిల్: yewu03@szymbp.com

వెబ్‌సైట్: https://www.etchparts.com

మేము ప్రత్యేకత కలిగిన విదేశీ వాణిజ్య సంస్థమెటల్ ఎచింగ్ప్రాసెసింగ్, చాలా సంవత్సరాల పరిశ్రమ అనుభవం మరియు అధునాతన ఉత్పత్తి పరికరాలతో, వినియోగదారులకు అధిక నాణ్యత గల లోహ సంకేతాలు మరియు అనుకూలీకరించిన సేవలను అందించడానికి కట్టుబడి ఉంది. మీకు చిన్న ఆర్డర్ లేదా పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి ఉందా, మేము మీకు సంతృప్తికరమైన పరిష్కారాన్ని అందించగలము.