మెటల్ ఎచింగ్ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని తడి ఎచింగ్ మరియు డ్రై ఎచింగ్ రెండు రకాలుగా విభజించారు, మెటల్ ఎచింగ్ ప్రాసెసింగ్ అనేది రసాయన ప్రక్రియల శ్రేణి. ఇది ప్రధానంగా రసాయన కషాయము లేదా శారీరక ప్రభావం యొక్క ప్రతిచర్య ద్వారా సంబంధిత నమూనాను ఏర్పరుస్తుంది.
మెటల్ ఎచింగ్ ప్రక్రియను ఫోటోకెమికల్ ఎచింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ప్రధాన ప్రక్రియ మెటల్ పదార్థం, ఉపరితల గ్రీజు మరియు అసాధారణ ఉపరితల పాలిషింగ్ మొదలైన వాటి యొక్క ఉపరితల చికిత్స ద్వారా, ఎక్స్పోజర్ మెషిన్ ఎక్స్పోజర్ తరువాత, ఆపై అభివృద్ధి ద్వారా, శీతలీకరణ ద్వారా, ఎచింగ్ దశ ద్వారా, రసాయన పరిష్కారం పరిచయం ద్వారా, లోహ ఎచింగ్ ప్రాంతం యొక్క రక్షిత చలనచిత్రం తొలగించండి. తుప్పును కరిగించడానికి, గడ్డలు ఏర్పడటానికి లేదా బోలు బయటకు తీయడం. ఎచింగ్ టెక్నాలజీ పూర్తిగా విమానయాన, యంత్రాలు, రసాయన, సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియ, ఎలక్ట్రానిక్ సమాచార పరిశ్రమ మరియు మొదలైన వాటిలో విలీనం చేయబడింది.
యొక్క ప్రయోజనాలుమెటల్ ఎచింగ్ప్రక్రియ ఏమిటంటే, నమూనా ఉత్పత్తి వ్యయం తక్కువగా ఉంది, దాదాపు అన్ని లోహం ఎచింగ్ పరిధిలో ఉంది, లోహ కాఠిన్యం, స్క్రాచ్ లేదు, బర్ లేదు, డిజైన్ వేగంగా, సరళమైనది, అధిక సామర్థ్యం లేదు, ఈ ప్రక్రియ 48 గంటలు పడుతుంది, ± 10%సహనం మీద పదార్థ మందం యొక్క ప్రభావం, ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ మరియు బదిలీ చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. స్టాంపింగ్ యొక్క తయారీ వ్యయం ఎక్కువగా ఉంది, అయినప్పటికీ అన్ని లోహాలను నిర్వహించవచ్చు, కానీ కాఠిన్యం చాలా పెద్దది, చాలా చిన్నది, సులభంగా విరిగిన లోహాలు అందుబాటులో లేవు, కట్ అంచున గీతలు మరియు స్థానిక బర్ర్స్ ఉన్నాయి.