ఖచ్చితత్వ రంగంలోమెటల్ ఎచింగ్ప్రాసెసింగ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎచింగ్ ప్రక్రియ, దాని అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక సౌలభ్యం కారణంగా, వైద్య పరికరాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మరియు విమానయానం వంటి ఉన్నత-స్థాయి పరిశ్రమలలో ముఖ్యమైన ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతగా మారింది. చెక్కిన లోహాల ఖచ్చితమైన తయారీలో నిపుణుడిగా,యాన్మింగ్ సిగ్నేజ్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎచింగ్ రంగంలో విస్తృతమైన అనుభవాన్ని కలిగి ఉంది మరియు వినియోగదారులకు అధిక-ప్రామాణిక అనుకూలీకరించిన ఎచింగ్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. ఈ కథనం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎచింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క సూత్రం, ప్రక్రియ మరియు ప్రధాన ప్రయోజనాలకు సంబంధించిన వివరణాత్మక పరిచయాన్ని అందిస్తుంది.
1, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎచింగ్ ప్రక్రియ సూత్రం
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎచింగ్ఖచ్చితమైన నమూనాలు లేదా నిర్మాణాలను రూపొందించడానికి రసాయన తుప్పు ద్వారా పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై నిర్దిష్ట ప్రాంతాలను తొలగించే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి. చెక్కడం అవసరం లేని భాగాలను రక్షించడానికి తుప్పు-నిరోధక ఫిల్మ్లను (ఫోటోరెసిస్ట్ వంటివి) ఉపయోగించడం ప్రధాన సూత్రం, ఆపై ఆమ్ల లేదా ఆల్కలీన్ ఎచింగ్ సొల్యూషన్ల ద్వారా బహిర్గతమైన ప్రాంతాలను ఎంపిక చేసి, చివరికి అధిక-ఖచ్చితమైన లోహ భాగాలను పొందడం.
2, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎచింగ్ యొక్క నిర్దిష్ట ప్రక్రియ
ప్రక్రియ ప్రవాహం క్రింది కీలక దశలను కలిగి ఉంటుంది:
మెటీరియల్ తయారీ: ఏకరీతి పదార్థం కూర్పు మరియు ఉపరితల లోపాలు లేకుండా నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్లను ఎంచుకోండి.
ఫోటోరేసిస్ట్ పూత: మెటల్ ఉపరితలంపై ఫోటోసెన్సిటివ్ రెసిస్ట్ను సమానంగా వర్తింపజేయండి మరియు అతినీలలోహిత బహిర్గతం మరియు అభివృద్ధి ద్వారా కావలసిన నమూనాను ఏర్పరుస్తుంది.
రసాయన ఎచింగ్: షీట్ను ఎచింగ్ ద్రావణంలో ముంచండి (FeCl₃ ద్రావణం వంటివి), ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి మరియు అసురక్షిత ప్రాంతాలను కరిగించండి.
క్లీనింగ్ మరియు పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్: ఉత్పత్తి యొక్క తుప్పు నిరోధకత మరియు సౌందర్య రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి అవశేష నిరోధకాలను తొలగించండి, పాలిషింగ్, పాసివేషన్ మరియు ఇతర చికిత్సలను నిర్వహించండి.
3, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎచింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రయోజనాలు
అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు సంక్లిష్టమైన గ్రాఫిక్స్: మైక్రాన్-స్థాయి చక్కటి నమూనాలను ప్రాసెస్ చేయగల సామర్థ్యం, సర్క్యూట్ బోర్డ్లు మరియు స్క్రీన్ల వంటి సంక్లిష్ట నిర్మాణాలకు అనుకూలం.
యాంత్రిక ఒత్తిడి లేదు: స్టాంపింగ్ లేదా లేజర్ కటింగ్ వల్ల ఏర్పడే వైకల్యాన్ని నివారించండి మరియు పదార్థం యొక్క అసలు లక్షణాలను నిర్వహించండి.
భారీ ఉత్పత్తి: అదే టెంప్లేట్ను మళ్లీ ఉపయోగించుకోవచ్చు, ఇది పెద్ద-స్థాయి స్థిరమైన ప్రాసెసింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు తక్కువ ధరను కలిగి ఉంటుంది.
పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు నియంత్రించదగినది:యాన్మింగ్క్లోజ్డ్-లూప్ వేస్ట్ లిక్విడ్ ట్రీట్మెంట్ సిస్టమ్ను అవలంబిస్తుంది, ఇది పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.